【污泥干化机】设备理念:
80℃以下低温干过程,充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化;系统运行安全,无隐患,无需冲氮支行污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m³;颗粒<70℃;污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);干料为颗粒状,无粉尘危险;出料温度低<50℃,无需冷却,直接储存。
【中温污泥干化机特点集合】:
1、首创技术:中温干化,主要将烘制的物料通过输送机直接输送到平板输机上,通过平板输送机上端的刮板将物料匀布在烘干机上,提高物料的透气性,达到烘干效果。
2、直接将污污干化至10%,无需分段处置。减容量达67%,减重达80%,可节约大量运输成本。可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理,终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。
3、干泥有效杀菌达90%性质稳定,无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%,减量达80%终污泥颗粒可气化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土、以及水泥厂利用、建材用等
4、内部设计是热循环风,热循环风能起到烘干机内部温度,风量、风压各个部位相同。对产品烘干效果有保证,这个设计还能起到回收烘干机内部余热再次利用,大大提高热效率利用。
【污泥干化工艺】:污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分,以适应不同的处置要求。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是污泥低温干化设备的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等),则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时,在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
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